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旋片真空泵該如何進行故障判斷

下面東莞市飛星頓精密機械科技有限公司就來給大家講述一下旋片真空泵該如何故障判斷?,希望能夠讓大家了解清楚。

1、泵不轉。情況不明不能先開泵,以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。

A、泵能盤動而不轉。原因可以是聯軸器故障;皮帶打滑;電機接線有誤;電機損壞;電源沒電等。

B、不能盤動或盤起來很重的,原因可以是因為起動泵溫太低,泵油粘度太高;設計制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結,或在排氣管中凝結的水流回泵中);有異物在泵內(進氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑);旋片變形卡??;發生了咬合(銅套、轉子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。

2、泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的最高油溫超過使用說明書規定值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降,并使用權泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運轉的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵環境溫度太高,進氣溫度太高,進氣冷卻裝置失效,泵長期連續運轉入中壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,循環水設計效果不佳;溫控水量調節閥失效等。

3、漏油??梢园l生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,氣鎮閥(例如2X-8)等部位??捎擅芊饧匣?,安裝不當,損壞失效,表面不平整、有雜質、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油,油會進入氣鎮閥,不關氣鎮閥可能會漏油。

自制橡膠墊時,一定要用耐油橡膠,要按照原設計形狀,密封面太大時壓不緊會漏油。

4、漏水??梢园l生在水管頭,水套悶蓋平面,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鉆穿,鑄件缺陷,凍裂,也可能導致漏水。

5、最大功率超標??捎砷L期連續工作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進入發生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內太多等引起,會使電機損壞。應盡量避免在最大功率附近長期連續運轉。如果表面有沉積物,要定期拆開清除。

6、極限壓力不過標??捎赏饴?、內漏、油孔堵塞、泵油質量不良或污染變質、有水汽等到可凝性物質、儀器儀表失真、泵運轉不正常等引起。

外漏較多時、排氣口可看白色蒸汽。油標處有較多氣泡,手在排氣口上感到排氣壓力。低級排氣閥處油面有較多氣泡。功率會有所增加。這時,首先應檢查氣鎮閥是否已關好。由于新泵出廠每臺都在泵口測極限壓力,所以如有外漏現象,應對泵口及管道、閥門、容器逐一檢查。外軸封失效、油杯無油、油孔悶頭漏氣也可造成外漏。內漏可由泵內的運動間隙、排氣閥等平面、排氣閥的密封面、內軸封、泵蓋平面、進氣管、氣鎮閥密封件等引起磨損、腐蝕、咬合會使運轉間隙加大。油孔阻塞時,打開加油孔聽,泵的噪聲會較輕,在油箱密封良好的情況下,如果手在排氣口上有被吸的感覺,排氣閥可能失效。

如果泵油清潔,長期存放未用,可開氣鎮閥凈化泵內水汽。若無效,要檢查儀表。若泵油發黃發白已乳化,可全開氣鎮,調大氣鎮量凈化運轉,必要時可在泵口放入適量氣體運轉,可加快凈化過程。若抽入其他揮發性氣體或液體,要及時換油,必要時請洗油箱。有些泵,在級間氣道里會沉積泵液,為取得好的換油效果,要設法把沉積泵液排出。

極限壓力是用座式壓縮式水銀真空計測量的。用經校準的熱偶真空計等全壓力計測量時,測得值會增加。注意熱偶真空計的規管要配對校準。建議備用一只同時校準的規管,以備懷疑規管污染失真時進行對比。

極限壓力升高會使高真空時段的抽氣效率下降,也會使極限全壓力升高??梢詤⒄丈鲜鼋榻B來判斷、檢查、處理抽氣效率下降和極限全壓力升高的故障。

7、噪聲。泵的結構設計,電機與泵軸承的噪聲,旋片等運動件是否滑暢、進油量太多、風扇、傳動件產生的噪聲、進氣量大,開氣鎮運轉、擋油板等泵內零件松動,安裝不平等引起振動,都會影響泵的噪聲。

8、噴油。防止噴油用的油盒回油孔的大小、位置、密封狀況,擋油板的設計、安裝,排氣口部分的減霧器、擋油帽、油氣分離器,油位的高低,進油量的大小,都會影響泵的噴油,泵口敞開油大氣時,直聯泵排氣口的氣流速度可以高達30M/S,吹開油面時,泵內的循環油和氣流帶出的油就將考驗防止噴油的各項措施。

9、其他,有些泵有油泵,有油分離器,有油路上的單向閥,有消霧器,有入口過濾器(防油蒸汽返流用),有入口灰塵過濾器等部件或附件,也要進行檢查。油泵失效將使泵的潤滑和密封失效,消霧器失效,有可能使排氣壓力升高,功率加大,損壞電機,入口過濾失效可使進氣阻力增大,抽速下降,抽氣效率下降。

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